大气污染深度治理

AtmosphericPollutionDepth
绿色发展 大气污染深度治理 2017年以前 2017年 2018年 环保展示

沙钢集团安阳永兴钢铁有限公司

大气污染深度治理简介

 

为积极响应安阳市“大气污染防治攻坚战”行动,切实履行企业社会责任,加强环保工作综合治理,真正实施污染物减排,沙钢集团安阳永兴钢铁有限公司结合冶金研究规划院制定的深度治理方案,以“环保工作没有最好,只有更好”为准则,正式启动了大气污染深度治理工作。

此次沙钢永兴公司开展的大气污染深度治理工作,共分为十个大项,分别为:1、料场封闭改造;2、供返料系统改造;3、受卸系统改造;4、厂容厂貌及绿化;5、全厂电除尘器综合改造;6、烧结湿法脱硫增建湿式电除尘器;7、转炉一次除尘提标改造;8、转炉车间无组织提标改造;9、出铁场平坦化环保改造;10、高炉出铁场除尘系统扩容改造,预计总投资45450万元,计划2018年3月底前全部完成并投入使用。

通过实施以上十项大气污染深度治理措施,预计将减少颗粒物无组织排放约4000吨/年,有组织排放1625吨/年,实现所有污染源点污染排放符合且优于国家特殊区域限值,全面实现污染物排放浓度更低,总量更少。

 

序号

项目名称

建设内容

实施效果

方案确定

采购完成

施工建设

投运时间

投资

责任领导

参加人员

1

料场封闭改造

对厂区露天料场改造,全部建设为全封闭原料场,实现原燃料的全封闭卸车、贮存和输送。

每年减少原料损耗约4000吨。

2017.3

2017.5

2018.1

2018.3

30000

李海生

徐军、秦闯、刘玉信、王健男、王瑞文

2

供返料系统改造

在厂内皮带运输系统转运站设置布袋除尘装置。

外排气体含尘浓度≤20mg/Nm3。

2017.4

2017.6

2017.8

2017.10

1000

刘玉信

徐军、秦闯、王瑞文、王健男

3

受卸系统改造

原料场汽车出口设置高压冲洗装置。

汽车卸料设置机械除尘装置或喷淋抑尘装置。

铁路卸车设置机械除尘装置或干雾抑尘装置。

外排气体含尘浓度≤20mg/Nm3。

降低汽车运输给厂区及周边环境带来的污染。

2017.3

2017.5

2018.1

2018.3

100

刘玉信

秦闯、王瑞文、王健男

4

厂容厂貌及绿化

高标准建设厂区道路,进行全厂道路系统改造升级。

充分利用工厂、生产建筑以外的场地进行绿化。以厂区主干道为骨架,建设沿路的绿色廊道,形成纵横交织、分布均匀的绿化网络。

厂区道路物流运输通畅、便捷,减少汽车运输过程中的遗撒。

2017.3

2017.5

2017.7

2017.9

500

宋永富

秦闯、李紫花

5

全厂电除尘器综合改造

将烧结机头采用三电场工频电源的静电除尘器增建为四电场更换高频电源除尘器两台烧结机机尾、溶剂、配料及高炉槽下共六台静电除尘器均应改造为袋式除尘器。

确保两台烧结机尾、溶剂、配料共五台静电除尘器改造为袋式除尘器后,排气筒出口颗粒物浓度稳定≤20mg/Nm3,高炉槽下需达到10mg/Nm3以下。烧结机头静电除尘器增加为四电场并更换高频电源后,排气筒出口颗粒物浓度稳定≤30mg/Nm3。

2017.4

2017.6

2017.8

2017.10

2100

刘玉信

秦闯、王瑞文、王健男

6

烧结、球团湿法脱硫增建湿式电除尘器

对现有132m2烧结钙基湿法脱硫工艺增建湿式电除尘器并配套高效除雾器,实现对脱硫出口烟气中裹挟石膏浆液颗粒物的高效截留与深度净化。

确保烧结机头脱硫后外排烟气颗粒物浓度稳定≤20mg/Nm3,优于“门槛值”标准,实现脱硫尾气深度治理,并缓解烟气拖尾现象。

2017.4

2017.6

2017.7

2017.9

750

李海生

刘玉信、徐军、秦闯、王瑞文、王健男

7

转炉一次除尘提标准改造

永兴2×120t转炉一次除尘采用新型OG除尘技术。主要设备包括:水封补偿器、喷雾洗涤塔、降温净化旋流脱水器、排水水封等。

 

外排烟气颗粒物浓度由现有的100mg/m3下降到50mg/m3,预计减排粉尘95吨/a。

2017.3

2017.4-2017.6

2017.8

2017.9

8000

陆亚童

冯浩、王瑞文 、黄兵、史书广

8

转炉车间无组织排放提标改造方案

将转炉车间厂房及天窗封闭

使转炉车间无组织排放颗粒物浓度由现有的50-80mg/m3下降到8mg/ m3以下。

 

2017.3

2017.4

2017.5

2017.5

300

陆亚童

冯浩、王瑞文、黄兵、 史书广

9

出铁场平坦化环保改造

以撇渣器标高为基准进行改造,改造为同一标高的平坦的出铁场。通过改造使得撇渣器、主流铁沟、流铁沟的封闭得以有效实施。主沟及渣铁沟上方设置活动沟盖板,盖板顶部与平台面层平齐,使出铁场操作区宽敞、平整,便于炉前操作、设备检修及材料运输。加大了铁口顶吸罩的捕集面积,全覆盖泥炮和开铁口机区域,改善铁口顶吸罩的烟气缓冲和排烟能力,并在铁口处增加侧吸罩,提高捕集烟尘效果。

出铁场平台环保改造后,出铁场平整光洁,除尘效果显著,炉前作业更加便利,炉前环境明显改善,减轻工人劳动强度,并为高炉高产、稳产、长寿提供了可靠保证。减少无组织排放,预计减少颗粒物排放量1000吨,使岗位粉尘由现在的100mg/m3以上降为5mg/m3左右。

 

2017.5

2017.7

2017.9

2017.10

1200

刘玉信

王健男、王瑞文

10

高炉出铁场除尘系统扩容改造

为2座580m3高炉增和2座450m3各新增一套场除尘系统,配套袋式除尘系统,重新分配产尘点抽风风量,与现有出铁场除尘系统共同完成除尘任务。

高炉出铁场除尘能力扩容改造后,配合出铁场平坦化改造,出铁场无组织排放问题将明显改善,岗位粉尘由现在的110mg/m3左右降为5mg/m3以下。

2017.4

2017.6

2017.8

2017.9

1500

刘玉信

徐军、王瑞文、王健男、秦闯

合计总投资金额

45450(万元)